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八鋼啟動富氫碳循環在2500立方米大高爐上的商業化實踐
發布時間:2022-11-26 17:52 作者:admin 點擊量:
2022年11月16日,在2022年全球低碳冶金創新論壇上,中國寶武黨委書記、董事長陳德榮鄭重宣布:我國首次建成首座400立方米級的低碳冶金高爐。這是全球綠色低碳冶金技術的重大突破,也是中鋼國際作為EPC總承包方,實現冶金低碳技術工程化的最新成果。近日,中鋼國際在規�;I生產級別上對富氫碳循環氧氣高爐的工藝路徑完成了首次驗證,項目實現了減碳20%的階段性目標�;谏鲜鰧氋F經驗,中鋼國際將繼續探索,推進在2500m3高爐上的商業化,為傳統高爐探索出一條綠色、低碳、高效的解決方案。
前瞻性的低碳煉鐵新工藝
2020年7月15日,中國寶武在新疆八鋼建立低碳冶金試驗平臺,利用八鋼公司原有430m3高爐,開展綠色低碳冶金工業試驗。該項目作為寶武的綠色低碳先鋒項目,旨在實現降碳30%、大幅度提高冶煉爐利用系數的目標,為全球綠色低碳冶煉提供中國寶武方案,承載著寶武推進碳達峰碳中和的政治責任和歷史使命。
歷經三期探索與實踐,項目逐步完成了從35%富氧、50%超高富氧到100%全氧冶煉工況條件下的噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業化生產試驗探索,開展了1200℃高溫煤氣自循環噴吹和富氫冶煉的工業化試驗,打通了富氫碳循環氧氣高爐工藝全流程。目前,八鋼富氫碳循環高爐的固體燃料消耗降低達30%,碳減排超21%。
富氫碳循環高爐技術是一項前瞻性的低碳煉鐵新工藝,具有安全、穩定、順行、高效,抗波動能力強、制造成本低,與傳統制造流程匹配性好等特點。
中鋼國際作為工程化的實施單位,在寶武中央研究院的指導下,與八鋼充分協作,通過工藝研究、設計、核心設備研發、生產操作經驗總結、安全技術標準等全方位布局,形成了具有完整核心技術的工藝包;并通過自主研發的數字孿生平臺為項目實現升級。
啟動富氫碳循環在2500m3大高爐上的商業化實踐
目前,中國寶武已經開展了將該工藝逐步大型化的工作,計劃將富氫碳循環氧氣高爐三期工程試驗項目的成功經驗移植到八鋼3座2500m3大高爐上,實現商業化,中鋼國際將承擔此重任�;谛鹿に�,旨在建成2500m3高爐煤氣自循環噴吹及配套公輔系統示范項目;在全氧冶煉條件下,開展高溫煤氣自循環噴吹試驗研發,形成大中型高爐低碳冶金技術;進而實現高爐系統降碳。
將現有2500m3規模的傳統高爐改造為富氫碳循環氧氣高爐、實現商業化,是中國寶武"2025年具備減碳30%工藝技術能力"的重要技術路徑,將引領世界鋼鐵行業長流程冶煉高爐低碳轉型發展方向,為鋼鐵行業實現減碳、降碳提供切實可行的綠色解決方案,意義重大。(來源:中國寶武)